泰安市旭泰機(jī)械有限公司

柳州懸臂架送絲機(jī)-旭泰機(jī)械-車(chē)輛制造焊接吸煙懸臂架送絲機(jī)：

焊機(jī)空間臂，焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的應(yīng)用方案

實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化、自動(dòng)化是機(jī)床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接較為困難。若將機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機(jī)械化工裝和變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動(dòng)化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動(dòng)齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，車(chē)輛制造焊接吸煙懸臂架送絲機(jī)，焊后要保溫處理。

自動(dòng)化焊接可采用變位機(jī)，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機(jī)上。然后，將變位機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，再將變位機(jī)自動(dòng)調(diào)整到45°角位置，用自動(dòng)焊，進(jìn)行自動(dòng)跟蹤焊接，柳州懸臂架送絲機(jī)，并使角焊縫焊腳高度達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫尺寸要求。同時(shí)，污水處理焊接吸煙懸臂架送絲機(jī)，對(duì)內(nèi)圈焊縫也進(jìn)行自動(dòng)焊接。

自動(dòng)化焊接此類(lèi)零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時(shí)。同時(shí)，也保證了焊接質(zhì)量。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

   焊機(jī)懸臂架，焊接過(guò)程當(dāng)中的注意事項(xiàng)：

  （1）焊工焊前必須熟悉圖紙，了解各主筋板之間的不同焊角尺寸要求。

  （2）一般焊角采用多層多道壓焊成型，焊道數(shù)量及順序按圖示進(jìn)行。保證焊縫成型尺寸合格。

  （3）加強(qiáng)焊接檢查制度，打底焊用小電流焊接，以減少母材在焊縫中的金屬比例。焊角高度在6-8mm之間。

  （4）焊后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第二遍焊接，第二遍焊道焊好后也必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行第三遍焊道的焊接。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任班組和個(gè)人必須盡快組織處理直至合格。

  （5）各層焊縫焊接工藝順序必須遵守：“先焊橫向焊縫，機(jī)器人焊接吸煙懸臂架送絲機(jī)，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的原則。并采用對(duì)稱(chēng)（兩個(gè)焊工同時(shí)施焊）中分式（即從中間到兩端分段退焊）。

  （6）焊接件表面的飛濺、毛刺及焊瘤必須打磨清理干凈方可轉(zhuǎn)入下道工序。

     三節(jié)臂采用前、中、后三節(jié)橫臂，根據(jù)焊接工件外型尺寸可選用不同規(guī)格的前、中、后臂以滿足焊接的需要。此旋臂前、后臂可完全重疊，在兩節(jié)臂基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大了送絲機(jī)所達(dá)的作業(yè)范圍。

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