泰安市旭泰機械有限公司

車架制造焊接設(shè)備送絲機懸臂-徐州送絲機懸臂-旭泰機械：

   埋弧焊應(yīng)該做好哪些焊前準備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時要保證間隙均勻，高低平整，錯邊量小，定位焊縫長度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時采用專用工裝、卡具。

   對直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，金屬制品焊接設(shè)備送絲機懸臂，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時要注意防潮，車架制造焊接設(shè)備送絲機懸臂，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。

   焊機懸臂架--焊前一般要求

   1、清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。

   2、焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。

   3、當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。

   4、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，治金設(shè)備焊接送絲機懸臂，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板。

   5、手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，徐州送絲機懸臂，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。

   6、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。

送絲機懸臂架供絲裝置中，正常焊接時焊絲從焊絲盤上抽出經(jīng)導(dǎo)絲管引導(dǎo)至送絲機。焊絲盤轉(zhuǎn)動軸采用旋轉(zhuǎn)支架，焊接時焊絲盤繞軸旋轉(zhuǎn)，降低了送絲阻力；而且阻力大小可通過松緊銷調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了焊接過程送絲穩(wěn)定。

泰安市旭泰機械有限公司，懸臂送絲機的專業(yè)制作，價格咨詢，質(zhì)量有保障，歡迎選購！

懸臂送絲機，質(zhì)量要確定好，選購廠家要值得信賴！